Проверка и восстановление геометрической точности станков.
Геометрическая точность, характеризующая качество изготовления и сборки станка, является необходимым условием достижения заданной точности обработки на станке. Если требуемая точность изготовления деталей не достигается, требуется проводить проверку геометрической точности и при необходимости дальнейшее восстановление.
Проверка геометрической точности включает в себя:
- проверку точности базовых поверхностей;
- проверку взаимного расположения базовых поверхностей;
- проверка формы траектории движения исполнительных органов;
- проверка соответствия перемещений исполнительного органа номиналу;
- проверку перпендикулярности и параллельности расположения осей относительно друг друга.
Перед проверкой проверяется уровень расположения станка в горизонтальной плоскости. Проверка проводиться с помощью гранитного уголка и линейки, так как гранит имеет наименьший коэффициент температурный деформации, и индикаторами часового типа с ценой деления 0,01мм и 0,002мм. Шпиндельные узлы измеряются контрольной цилиндрической конусной оправкой, длинной 300мм.
В основном проверка геометрической точности проводиться согласно протоколу точности станка, выданный заводом-производителем, с внесенными нормативами точности и первичными замерами при сдаче станка в эксплуатацию.
Расценка 1-го рабочего дня проведения работ по проверке и восстановлению геометрической точности зависит от сложности оборудования и начинается от 18000 руб.
Командировочные расходы по Москве и Московской области не добавляются к цене работ.
Командировочные расходы выездов по России оговариваются отдельно и дополнительно калькулируются к цене работ.
